案例概要：
处理量： 5m³/d
进水浓度： 210900mg/L
出水浓度： 500mg/L
项目特点： 高浓度聚酯废水处理
舜天新材料聚酯废水处理项目项目涉及两种重要的基本有机化工原料聚酰胺（PA）和聚酯（PES）产品的生产，生产过程中会产生大量的有机生产废水，具有有机浓度高、水量水质变化大、可生化性低的特点。聚酰胺（PA）废水主要含有二聚酸和胺类物质；聚酯（PES）废水主要为醇类和四氢呋喃。此外，项目废水还包括企业厂区工作人员每天产生的生活污水。废水中含有大量的COD、酸、碱等，若不经处理直接外排，将会带来严重的污染。
根据该企根据该企业提供的数据、以及W66利来环保工程经验，考虑工程投产后生产量的波动及运行需要，此工程设计原水水质指标如下：
PH值：7-12
COD：210900mg/L
BOD：28500mg/L
NH3-N：61.1mg/L
根据业主要求规划，项目建成后该单位废水执行广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准：
pH：6-9
COD：500mg/L
BOD：300mg/L
SS：400mg/L
根据该项目的现状和W66利来环保大量实验的结果，W66利来环保提出如下建议和设计思路。
（1）本项目处理的难点就在于废水高浓度的有机含量，相对分子量大，成分相对较稳定，且含有毒害物质，难以生化降解，需要经过预处理才可以登录生化系统。
（2）从结构上分析，四氢呋喃通过一般的臭氧和氯氧化很难将它的含氧杂环打开，但它易挥发的特性可以采用吹脱的方式将有毒物质四氢呋喃转移到气相中，降低液相浓度，但这种方法容易引起大气严重污染，通过气体登录人体也会危害人体健康。
（3）生产废水属于COD浓度的有机废水，可生化性较差，含有难生物降解物质，仅采用好氧工艺来处理这种可生化性差的有机废水，难以达到理想效果。通常需要结合厌氧工艺进行处理，本项目生化厌氧段主要采用复合IC反应器工艺，较传统IC厌氧有更好的污泥截留作用，提高污泥浓度，增加生物处理效率。厌氧结合好氧活性污泥法的生化处理工艺，使得工程投资和运行成本比纯物化工艺低，能耗少，安全性和稳定性更高，处理效果得到保证。采用复合IC反应器工艺可以大幅度降低废水的有机物含量，减少有毒物质对好氧处理的抑制作用。经实验，生产废水厌氧处理的去除效率可以达到93%以上。
（4）从以上分析可以知道直接采用好氧对废水进行曝气很容易将四氢呋喃吹到大气中，需要对污水站进行密封处理。
（5）目前以四氢呋喃为唯一碳源或者能够降解四氢呋喃的微生物种类较少，进行好氧处理时可以采用生物强化技术，投加专性菌种，以增大反应速率、提高生物处理效率。
（6）为确保废水达标排放，经过生化后采取混凝沉淀进一步去除生物降解后残留的有机物等污染物质。
（7）污水站废气经收集后采用“喷淋塔+UV光解”进行除臭处理，喷淋塔循环液定期返回污水站集水池进行处理。
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