发布时间：2024-07-24
某企业原料药生产废水中含有一股高浓度有机废水，是COD的主要来源，废水中含有二氯甲烷、四氢呋喃等难生物降解物质，不仅含有较高的有机物质，盐分含量也较高，废水可生化性差，处理难度大。该企业向W66利来环保咨询原料药生产废水处理技术，在具体沟通之后，W66利来环保工程师做出如下分析建议。
该企业原料药生产废水处理的难点就在于：①原料药生产废水高浓度的有机含量，且含有毒害物质，难以生化降解；②含盐量相当高，常规生化不能去除，且部分成分对微生物有影响。不管是高浓度有机特性还是高含盐量的特性，均需要经过预处理才可以登录生化系统。预处理前端拟采用MVR蒸发装置进行处理。
通过计算分析，有机浓度高、含盐量高的高浓度有机废水混合后COD的平均浓度为125000mg/L左右，含盐量在5-30%。经过计算工艺生产废水氯离子浓度超过6000mg/L，会对钢结构或不锈钢结构的池体、设备材料等造成严重腐蚀，采用的设备设施应选用防腐材料。前处理采用“蒸馏+MVR蒸发”后，盐分可以得到大幅度降低，提高设备使用寿命。难生物降解的二氯甲烷和四氟乙烯利用其低沸点的特性，在蒸馏过程中可以得到分离控制。经过“蒸馏+MVR蒸发”后，COD仍高达80000mg/L，对于有机物主要经济有效的去除方法为生化处理。
采用混凝沉淀的方法对可溶性有机质废水进行预处理，可有效去除悬浮物质和部分胶体有机物，对废水中97%的浊度物质可以去除，但对可溶性COD的去除效果不明显。针对这个问题W66利来环保采用电催化氧化，利用超声波电化学原理，将电能转化为化学能，可以对废水中的有机物和无机物进行氧化还原，可有效去除有机物、油污、SS等、臭气等，去除率可以达到30%。废水经过电催化氧化后，大分子有机物可以不同程度的分解为小分子物质，难生物降解物质结构得到破坏、分解，废水可生化性得到有效提高。废水中残留的二氯甲烷和四氢呋喃在通过电催化氧化后，可以被氧化分解，从而达到降低毒性的目的，有利于后续生化降解的进行。
原料药生产废水中含有有机氮，生化处理考虑采用脱氮的处理技术，在去除有机物的同时进行脱氮处理，使废水出水总氮可以达到排放标准。
废水可生化要求有一定的碳氮磷比，废水经生活污水稀释后，采用生化处理，具有基建少，投资成本低等特点，还可以减少磷源的投入，合理利用资源。
综合以上几点分析，本项目原料药生产废水处理主要采用“蒸馏+MVR蒸发+电催化氧化+混凝沉淀+水解酸化+复合UASB厌氧+A/O（缺氧+多级生物接触氧化）+二沉池+混凝沉淀”工艺对废水进行有效的处理，同时通过合理设计便于维护、检修及保温，降低造价。如果您对原料药生产废水处理还有什么疑问，欢迎咨询W66利来环保工程师。W66利来环保工程师联系电话：辛工：13580340580 张工：13600466042
下一篇： 电镀清洗废水处理技术方案
W66利来环保专业官网
了解更多技术及资讯
